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新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目(90万吨/年工程)竣工环境保护验收监测报告

来源:五家渠市政府           作者:           发布时间:2018-01-12 15:33:53
   

 

新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目(90万吨/年工程)

竣工环境保护验收监测报告

乌京验[2017-HJY-089]

乌鲁木齐京诚检测技术有限公司

20181


项目名称:

新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目(90万吨/年工程)

建设单位:

新疆农六师铝业有限公司

承担单位:

乌鲁木齐京诚检测技术有限公司

法人代表:

寇晓庆

项目负责人:

孙中文(验监)证字第201661087

报告编写:

孙中文

报告校对:

 

报告审核:

 

单位:乌鲁木齐京诚检测技术有限公司

电话:(09913790840

传真:(09913790840

邮编:830011

地址:新疆乌鲁木齐市头屯河区头屯河公路1567号。


 

1. 前言... 1

2. 验收监测依据... 4

2.1 法律法规及条例... 4

2.2 项目文件... 4

3. 建设项目工程概况... 6

3.1 地理位置... 6

3.2 工程概况... 7

3.3 工艺流程... 15

3.4 主要污染物及治理措施... 18

4. 环评结论和环评批复要求... 25

4.1 环境影响报告结论... 25

4.2要求和建议... 28

4.3 环评批复意见... 29

5. 验收执行标准... 31

5.1 废气执行标准... 31

5.2 废水执行标准... 31

5.3 噪声执行标准... 32

6. 监测分析方法及质量保证... 33

6.1 监测分析方法... 33

6.2 验收监测仪器... 34

6.3 质量控制和质量保证... 34

7. 验收监测结果及评价... 36

7.1 验收期间工况... 36

7.2 废气监测... 36

7.3 废水监测... 45

7.4 噪声监测... 46

7.5 废气排放总量... 47

8. 公众调查... 49

8.1 调查对象... 49

8.2 调查方法... 49

8.3 调查结果... 49

8.4 调查结果分析... 50

9. 环境管理检查... 51

9.1 环境保护“三同时”制度执行情况... 51

9.2 环境管理机构设置... 51

9.3 环保规章制度的建立与执行... 51

9.4 环境保护应急预案... 52

9.5 环境保护措施落实情况... 52

10. 结论与建议... 55

10.1 验收结论... 55

10.2 验收建议... 57

附件1 三同时验收登记表... 58

附件2 环评批复... 60

附件3 变更环评批复... 64

附件4 固体废物处置协议... 66

附件5 污水外排协议... 73

附件6 危险废物转运联单... 77

附件7 应急预案备案证明... 79

附件8 公众意见调查表(部分)... 80

附件9 验收监测数据报告... 81

附件10 环保设施维护、证明材料... 103

附件11 环保管理制度及档案资料... 106

附件12 验收组意见及签到表... 111


1. 前言

近几年来,随着我国经济的迅速发展和市场的不断拓展,极大地促进了铝加工产品的消费,同时国家积极扶持高新技术企业,淘汰落后的生产工艺,压缩低档次产品,以提高行业整体水平,为发展铝加工行业提供了良好的外部环境和机遇,为此新疆农六师铝业有限公司在五家渠经济技术开发区优势资源转换区建设年产110万吨铝合金圆铸锭项目,以新疆农六师铝业有限公司的电解铝液为原料,经过熔炼,精炼,锯切等工序生产建筑型材用铝合金和工业型材用铝合金圆铸锭。

本项目充分利用新疆农六师铝业有限公司电解车间的电解铝液,采用槽罐车将热熔状态下的铝液直接拉运至本项目生产区进行熔炼。由于运距段,铝液运输过程中的热量损失极少,极大程度的减少了铝液再熔过程的能源消耗,从根本上降低了环境污染物排放总量,实现“循环经济、节约减排、资源综合利用”的可持续发展战略。

依据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等法律、法规的规定,20161月新疆农六师铝业有限公司委托新疆化工设计研究院有限责任公司对“年产110万吨铝合金圆铸锭项目”进行环境影响评价,2016325日,五家渠市环境保护局以“五环发[2016]5号”文件对《新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目环境影响报告书》做出了批复意见。

本工程于20164月动工建设,20174月工程完工。工程设计单位为中色科技股份有限公司,施工单位为二十一冶建设集团有限公司。工程设计建设规模为110万吨/年铝合金圆铸锭,分两期建设完成,一期工程建设90t/a建筑型材用铝合金圆铸锭生产线,二期工程建设20t/a工业型材用铝合金圆铸锭生产线。验收监测期间,本项目只建设完成了一期工程,因此本次验收监测只针对一期工程90万吨/年建筑型材用铝合金圆铸锭生产线进行验收监测。

根据《建设项目环境保护管理条例》文件的要求,乌鲁木齐京诚检测技术有限公司承担了本项目竣工环境保护验收监测及调查工作。我公司组织人员于201763日进行了现场踏勘,编写了《新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目竣工环境保护验收监测方案》,根据《监测方案》内容,我公司技术人员于2017612~16日,对本项目进行了现场监测和调查,2017728~29日,对有组织废气中的氟化物,废水中的pH和悬浮物进行了复测。在验收监测结果和验收调查结果的基础上,编制完成了该项目竣工环境保护验收监测报告。

20171115,新疆农六师铝业有限公司在五家渠市组织召开了本项目竣工环境保护验收现场审查会,专家组针对本项目验收监测报告及现场提出了如下整改意见,我公司会同建设单位新疆农六师铝业有限公司针对验收组提出的意见,做出了积极的整改,并对报告进行了认真、仔细的修订,最终形成了此验收监测报告。

1-1 验收现场评审会验收组成员意见汇总及修改说明

序号

验收组意见

整改措施

1

补充完善本项目将建设的优势性

已经在报告中补充了本项目的优势性

2

修改报告书中的错误语句

已经修改报告中的错字错句

3

核实本项目环保设施建设内容

已经核实本项目环保设施实际建设内容

4

落实本项目排气筒问题

建设方已经将排气筒高度进行加高,高度符合环评要求

5

核实本项目污染物排放总量

补充监测了总量控制指标氮氧化物的监测

6

补充说明本项目生产规模变小的原因,并作出相应的变更或说明

项目方已经进行了变更,变更后项目分两期建设,一期建设90万吨/年,二期建设20万吨/年。变更环评经五家渠市环保局批准,批准文号为“五环函[2018]2号”

7

核实1#2#熔炼炉的二氧化硫废气监测结果

已经复核并复检了1#2#熔炼炉废气二氧化硫浓度


2. 验收监测依据

2.1 法律法规及条例

1)《中华人民共和国环境保护法》,2014年修订,201511施行;

2)《中华人民共和国大气污染物防治法》,2015年修订,201691施行;

3)《中华人民共和国水染物防治法》,200861施行;

4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2015年修订;

5)《中华人民共和国噪声污染环境防治法》,199731

6)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016年修订,201691施行;

7)《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》,中华人民共和国国务院令第682号,2017716

8)《建设项目竣工环境保护验收技术规范 电解铝》(HJ/T 254-2006)。

2.2 项目文件

1新疆化工设计研究院有限责任公司,《新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目环境影响报告书》,20161月。

2)五家渠市环保局,《关于新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目环境影响报告书的批复》(五环发[2016]5号),2016325

3新疆化工设计研究院有限责任公司,《新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目环境影响报告书变更说明》,20181月。

4五家渠市环保局,《关于新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目环境影响报告书变更说明的备案意见》(五环函[2018]2号),201818


3. 建设项目工程概况

3.1 地理位置

本项目位于五家渠市经济技术开发区优势资源转换区新疆农六师铝业有限公司现有厂区内,电解八车间东侧,地理坐标为N44°16′58.3″E87°42′08.1″。地理位置见图3-1

3-1 建设项目地理位置图

3-2 本项目与周边企业位置关系

3.2 工程概况

3.2.1 工程主要建设内容

本项目一期工程建设内容主要包括主体工程、辅助工程、环保工程及公用工程。本项目的建设内容组成见表3-1

3-1 工程主要建设内容对比一览表

工程类别

工程名称

环评、设计建设内容

实际建设内容

备注

主体工程

铝合金圆铸锭生产车间

共有建筑型材用铝合金圆铸锭生产线、工业型材用铝业金圆铸锭生产线各1条,以六师铝厂电解铝为原料,生产规模为110万吨/年,主要生产设备有熔炼炉、铸造机、铸造平台、锯切机等

建设建筑型材用铝合金圆铸锭生产线1条,内有12台熔炼/保温炉,以六师铝厂电解铝为原料,生产规模为90万吨/年,主要生产设备有熔炼炉、铸造机、铸造平台、锯切机等

已经对建设规模进行变更,变更函见附件

辅助工程

铝渣处理间

2个,用于回收处理铝渣中的铝液,建设于生产车间内

2个,用于回收处理铝渣中的铝液,建设于生产车间内

无变化

原料及配料堆放区

原料、辅料的存储、转运等,建设于生产车间内

原料、辅料的存储、转运等,建设于生产车间内

无变化

成品堆放区

用于成品的存储、转运等,建设于生产车间内

用于成品的存储、转运等,建设于生产车间内

无变化

公用工程

净循环水系统

新建597m3/h净循环水系统1

新建597m3/h净循环水系统1

无变化

浊循环水行

新建3701.8m3/h浊循环水系统1

新建3701.8m3/h浊循环水系统1

无变化

供排水系统

依托六师铝厂供排水系统

依托六师铝厂供排水系统

无变化

消防系统

依托六师铝厂

依托六师铝厂

无变化

供热系统能够

依托六师煤电动力站供给

依托六师煤电动力站供给

无变化

供电系统

依托六师煤电供给

依托六师煤电供给

无变化

供气系统

依托六师铝厂

依托六师铝厂

无变化

办公生活设施

依托六师铝厂现有设施

依托六师铝厂现有设施

无变化

环保工程

生产废水

仅为循环冷却系统外排

仅为循环冷却系统外排

无变化

事故水

新建废水及消防废水事故池300m31

新建废水及消防废水事故池四座,每座容积200m3

事故水池数量及体积增大

熔炼废气

2套,集气罩+余热锅炉+袋式除尘器

2套,集气罩+余热锅炉+袋式除尘器

无变化

搓灰废气

2套,集气罩+袋式除尘器

2套,集气罩+袋式除尘器

无变化

无组织废气

加强通风

加强通风

无变化

噪声

隔声、减振、消声、防噪

隔声、减振、消声、防噪

无变化

固废

设置规范化固废堆场,做好三防措施

设置规范化固废堆场,做好三防措施

无变化

由于实际建设过程中只建设完成了90t/a建筑型材用铝合金圆铸锭生产线,与原环评中建设110万吨/年规模发生变化,因此,针对建设规模发生的变化,企业方委托新疆化工设计研究院有限责任公司对变更内容编制了新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目环境影响报告书变更说明,201818日,五家渠市环保局以“五环函[2018]2号”文件对变更说明进行了备案。变更说明中主要变更内容为:

3-2 工程变更内容一览表

序号

变更前

变更后

实际建设

1

同步建设建设90t/a建筑型材用铝合金圆铸锭生产线及20t/a工业型材用铝合金圆铸锭生产线

分期建设投运。其中,一期工程建设90t/a建筑型材用铝合金圆铸锭生产线,二期工程建设20t/a工业型材用铝合金圆铸锭生产线

实际只建设完成一期工程建设90t/a建筑型材用铝合金圆铸锭生产线,二期工程尚未建设

2

建设1×300m3事故水池

建设4×200m3事故水池

(总容积800m3

建设4×200m3事故水池

(总容积800m3

本工程其余建设内容均为发生变化,与原环评一致。

3-3 自动化锯切机

3-4 成品储存场

3-5 净循环水系统

3-6 制氮机

3-7 铸造机

3-8 浊循环水系统

3.2.2 主要工艺设备

本项目主要设备如下:

3-3 生产工艺设备一览表

序号

环评设计

实际

设备名称

型号及性能

数量

设备名称

型号及性能

数量

建筑型材用圆铸锭生产线

1

55t矩形燃气熔炼炉

容量:55×1+0.1t,融化率8t/h

9

55t矩形燃气熔炼/保温炉

容量:55×1+0.1t

12

2

55t倾动式燃气保温炉

容量:55×1+0.1t

3

3

电磁搅拌装置

底置式

4

电磁搅拌装置

底置式

4

4

铝熔体在线处理设施

处理能力:50t/h,每套包括1台铝熔体除气装置、1台锅炉装置和1台晶粒细化装置

3

铝熔体在线处理设施

处理能力:50t/h,每套包括1台铝熔体除气装置、1台锅炉装置和1台晶粒细化装置

3

5

55t液压半连续铸造机

55t

4

55t液压半连续铸造机

55t

8

6

圆锭锯切机

±2mm

8

圆锭锯切机

±2mm

3

7

圆铸锭全自动堆垛系统

/

6

圆铸锭全自动堆垛系统

/

3

其他

8

铝渣处理装置

金属铝回收率:80±10%

2

铝渣处理装置

金属铝回收率:80±10%

2

9

袋式除尘器

/

4

袋式除尘器

/

4

10

电动吊钩桥式起重机

Gn=32/5tS=31.5mA7

7

电动吊钩桥式起重机

Gn=35/5tS=31.5mA7

5

11

电动吊钩桥式起重机

Gn=16/3.2tS=34.5mA6

7

电动吊钩桥式起重机

Gn=20/3.2tS=34.5mA6

5

12

电动吊钩桥式起重机

Gn=16/3.2tS=31.5mA5

7

电动吊钩桥式起重机

Gn=16/3.2tS=31.5mA5

3

13

电动平板车

KPX-25-1

12

电动平板车

KPX-25-1

12

14

机泵

/

46

机泵

/

46

15

冷水机组

/

4

冷水机组

/

3

16

制氮机

275m3/h变压吸附制氮机

3

21用)

制氮机

300m3/h变压吸附制氮机

2台(11备)

3.2.3 工程建设规模及产品

本项目一期工程实际建设规模为90万吨/年建筑型材用铝合金圆铸锭。

3.2.4 工程变更

本工程经过变更后,实际建设内容与变更环评建设内容未发生变化。

3.2.5 总平面布置

本项目总平面布置图见图3-9

3-9 建设项目总平面布置图

3.2.6 公用工程

1)供水

本项目水源由“500”水库供给,用水由五家渠市经济技术开发区供水管网直接接入。

本工程新鲜用水量为1771m3/d53.13m3/a),主要用水内容为冷却系统补充水,车间地面冲洗水、职工生活用水和绿化用水。

其中冷却系统补充水用量为1692m3/d50.76m3/a),车间地面冲洗水用量为4m3/d1200m3/a),职工生活用水量为40m3/d1.2m3/a),绿化用水量为35m3/d1.05m3/a)。

2)排水

本项目的排水采用清污分流、雨污分流原则。本项目主要排放的废水有冷却系统的清净下水和生活污水,其中清净下水排放量为204m3/d,生活废水排放量为30m3/d,清净下水和生活废水一通排入市政排水系统进入圆区污水处理厂进行处理。

3)供暖及供热

本项目生产用热、生活供暖由六师煤电动力站提供。不新建热力系统。

3.2.7 劳动定员及工作制度

项目的劳动定员为300人,年工作300天。

3.2.8 工程投资

本项目设计总投资108436万元,其中环保投资2620万元,占项目总投资的2.4%。实际总投资30000万元,其中环保投资1278万元,占项目总投资的4.3%。环保投资一览表见表3-4

3-4 建设项目环保投资一览表(单位:万元)

类别

设计治理措施

实际治理措施

环评

实际

废气

治理

铝合金锭车间熔炼/保温炉组烟气治理措施,集气罩,烟囱、风机、余热锅炉、袋式除尘器

熔炼系统设置袋式除尘系统。在出料和产品浇铸区域设立烟气收集罩并将烟气管道与熔炼炉烟气管道连接,通过收尘系统进行处理后经25m高烟囱排放

2150

440

铝渣处理系统废气治理。集气罩、烟囱、风机、袋式除尘器

铝渣处理系统设置袋式除尘系统,废气经收集后送袋式除尘器处理各经120m高排气筒排空

240

360

车间通风装置

生产车间内的烟尘通过集气罩收集,最后通过车间通风设施进入大气。

15

125

废水

治理

给排水管网

25

32

事故水池

15

60

噪声

消音降噪措施

采取基础减振、隔声降噪措施

60

45

固废临时堆场(铝灰渣库、生活垃圾)

25

10

消防设施

45

73

职工防护用具

10

47

绿化

25

55

环境管理

10

31

合计

2620

1278

总投资

108436

30000

占比

2.4%

4.3%

3.2.9 物料消耗

1)原辅材料消耗

本工程使用的主要原料为电解铝液,由六师铝厂提供,主要辅料由镁锭、铝-硅合金锭、铝铜合金锭、精炼剂等。本项目主要原辅材料消耗情况见下表。

3-5原辅材料消耗一览表

序号

物料名称

设计年消耗量t

实际年消耗量t

来源

1

电解铝液

1059872

742029

电解车间

2

原生镁锭

8083

7286

采购

3

AlSi20

25341

23786

外购

4

AlTiB1

2395

2014

外购

5

精炼剂

1914

3557

外购

本项目物料平衡见下图。

3-10 建设项目物料平衡图

2)水平衡

本项目新鲜用水量为1771m3/d。其中生产用水新鲜用水量为1692m3/d,生活新鲜用水量为40m3/d

生产用水循环使用,循环水量为103170m3,生产用水循环损耗量为1488m3/d,系统排污量为204m3/d。生活用水消耗量为10m3/d,生活污水排放量为30m3/d。车间地面冲洗水用水量为4m3/d,消耗蒸发量为3m3/d,排放量为1m3/d。绿化新鲜用水量为35m3/d,蒸发消耗量为35m3/d,不排污。

本项目外排污水主要有生产用水系统排污水(204m3/d),生活污水(30m3/d),地面冲洗废水(1m3/d),生产循环系统排污水主要为冷却系统排污水,为清洁下水,与生活污水、地面冲洗废水一并经沉淀池处理后,排入园区污水处理厂进行进一步处理。本项目水量平衡图见下图。

3-11 建设项目水量平衡图

3.3 工艺流程

本工程以公司内部生产的铝液为原料,经熔炼、精炼、铸造、锯切等环节生产建筑型材用铝合金圆铸锭和工业型材用铝合金圆铸锭。主要工艺简述如下。

3.3.1配料、装炉

检查燃料是否正常,按照标准进行配料,确认无误后装炉。倒入电解铝液,镁、硅等合金随之装入,炉料尽量均匀铺满炉底,分次投料。

3.3.2 熔炼

在熔炼炉中完成熔炼工序,天然气通入熔炼炉内,熔炼温度控制在720~760℃。熔炼时,当炉料融化下塌后,按配料单中比例投入铝液、合金。炉料融化过程中加强搅拌,加快融化速度防止金属局部过热。

3.3.3 扒渣

炉料全部融化后,待渣铝分离后进行扒渣,将渣子扒到炉门边,稍停,待铝液沉淀后扒出炉外,进入铝渣处理系统。

3.3.4 精炼

精炼工序也在熔炼炉内完成,精炼温度控制在730~760℃之间,用无水氮气为气载方式加入熔炼炉,搅拌5~10分钟,达到除气、除渣的目的。

3.3.5 晶粒细化

调整熔体温度至铸造温度,通过流槽经过铝熔体在线处理系统,通入氮气对铝熔体进行进一步除气、除渣,处理完毕的铝熔体通过流槽进入住在及分配流盘开始铸造。

3.3.6 铸造

铝合金的铸造是指将熔融状态下的铝合金液浇筑到一定形状的模具中,经凝固、冷却后得到一定形状尺寸的铝合金的过程。

3.3.7 锯切

待锯圆铸锭滚到锯床滑道上,按照生产计划进行锯切。

3.3.8 验收、入库

对每批锯切好的圆铸锭进行检验,符合标准的入库堆放。

3.3.9 铝渣处理系统

扒出的热渣直接进渣斗,经叉车送入搓灰机,通过粉碎处理使铝液和铝渣分离,铝液返回生产工序重复利用。铝渣进冷灰桶。

3.3.10 铝加工循环水系统

循环水系统分净循环水和浊循环水系统。净循环水系统用于设备冷却,浊循环水用于圆铸锭冷却。主要为循环水→设备→热水池→热水泵→逆流冷却塔→冷水池(补水)→冷水泵→自清洗过滤(排出系统污水)→循环。

主要工艺流程如下图。

3-12 生产工艺流程图及产污环节图

3.4 主要污染物及治理措施

3.4.1废气污染物

1)有组织熔炼废气

有组织熔炼废气为铝合金圆铸锭生产车间熔炼炉在熔炼、搅拌、扒渣、精炼、除气等过程中产生的废气。主要的污染物为粉尘,二氧化硫。同时,熔炼炉在加热过程中使用天然气为燃料,天然气燃烧过程中会产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物的废气。

熔炼炉在进料、出料及产品浇筑区域设立烟气收集罩,本项目共设置12台熔炼/保温炉,每6台熔炼/保温炉产生的烟气经收集罩收集后,由管道汇集进入1套除尘器进行处理,净化后的废气由30m高排气筒外排,熔炼炉共计设置2套除尘系统。

有组织熔炼产生的高温废气的处理工艺为:烟气→余热回收→袋式除尘器→引风机→烟囱→排放。

2)有组织搓灰废气

本项目建设2套铝渣处理系统,各配置1台搓灰机。回收铝水粉碎过程中产生的含尘废气,主要的污染物为粉尘。每套铝渣处理系统配备1套除尘系统,共计2套除尘系统,废气经处理后各自经过25m高排气筒外排。

3)无组织废气

生产车间内烟尘通过捕集器收集后,未捕集的粉尘通过无组织方式逸散到车间内,通过车间内的通风设施进入大气。

废气污染物产生及治理措施详见下表。

3-6 废气污染物产生及治理措施一览表

污染源

主要

污染物

治理措施

设施

数量

排放

高度

排放

规律

风机型号及

风机风量

熔炼

废气

粉尘

余热回收+袋式除尘器

2

30m

连续

Y8-98-22D 260000m3/h

搓灰

废气

粉尘

袋式除尘器

2

25m

连续

4-68-12.5C 66388m3/h

3-13 熔炼/保温炉烟气收集罩

3-14 熔炼/保温炉1#脉冲袋式除尘器

3-15 熔炼/保温炉2#脉冲袋式除尘器

3-16 熔炼/保温炉除尘器废气排气筒(左)

3-17 搓灰系统废气收集装置

3-18 搓灰系统脉冲袋式除尘器(3#

3-19 搓灰系统脉冲袋式除尘器(4#

3-20 搓灰系统脉冲袋式除尘器风机

3-21 搓灰系统除尘器排气筒(右)

3-22 车间通风设施

烟囱加高施工

烟囱加高后

3.4.2 废水

1)生产废水

工艺用水全部为冷却循环用水,全部循环使用,生产过程中的外排水主要为循环水排污所产生的清洁下水,主要污染物为SSCODcr等。

2)车间地面冲洗废水

车间内定期冲洗将产生冲洗废水,废水中的主要污染物为SSCODcr

3)生活污水

生活区产生的生活废水主要污染物为CODBOD5SS及氨氮。

本工程生产循环排污清洁下水、地面冲洗废水、生活污水进入沉淀池处理后,排入园区污水处理厂进行进一步处理。(废水接管协议见附件)。

3.4.3 噪声

本项目产生的噪声源较多,主要是搅拌、铸造、切割、泵、风机及制氮机等设备产生的生产内噪声,采取基础减振,隔声降噪等措施。

3.4.4 固体废物

1)除尘器铝灰

本项目熔炼炉废气经除尘器净化后产生的铝灰收集在灰筒内,由新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目回收继续提炼金属物质。本项目铝灰产生量为465t/a。根据《国家危险废物名录》(2016年版),铝灰属于HW48有色金属冶炼废物,属于危险废物。

2)铝渣

熔炼炉生产过程中产生的铝熔渣经过铝渣处理系统回收金属铝后,剩余部分送新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目回收提炼其他金属物质。本项目铝熔渣产生量为2115t/a。根据《国家危险废物名录》(2016年版),铝熔渣属于HW48有色金属冶炼废物,属于危险废物。

以上两种危险废物经收集后送至新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目综合利用,不外排。

3)边角料

铸造、锯切过程中会产生边角料,检验环节的不合格铝合金圆铸锭等废品全部返回工艺进行熔炼回铸,不外排。其中切损边角料为9073t/a,不合格品36292t/a,总计45365t/a。边角料、次品经收集后回炉再加工,不对外排放。

4)生活垃圾

生活区员工产生的生活垃圾集中收集在厂区垃圾收集站内,由开发区环卫部门集中收集处理。生活垃圾产生量为100t/a

3-7 固体废物产生及处置方式一览表

固废种类

性质

产生量(吨/年)

治理方式及最终去向

排放量

环评

实际

除尘器铝灰

危险废物

3119.32

465

送新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目回收

0

铝渣

危险废物

7993.52

2115

0

边角料

一般固废

20350

9073

返回生产工艺继续熔炼

0

不合格品

一般固废

82500

36292

0

生活垃圾

一般固废

150

100

集中收集后由圆区环卫部门清运

0

3-23 噪声设备基础减振措施

3-24 除尘灰收集装置

3-25 铝灰渣出口

3-26 车间厂房绿化及地面硬化


4. 环评结论和环评批复要求

4.1 环境影响报告结论

4.1.1总结结论

新疆农六师铝业有限公司拟建年产110万吨铝业金圆铸锭项目以新疆农六师铝业有限公司生产的电解铝液为主要原料,经过熔炼、精炼、铸造、锯切等工序加工制得建筑型材用铝合金圆铸锭90万吨,工业型材用铝合金圆铸锭20万吨。项目建设熔炼炉、精炼机、铸造机、铸造平台、锯切机等,以及循环水池、袋式除尘器系统等辅助工程、环保工程,项目总投资108436万元。

项目厂址位于五家渠市经济技术开发区优势资源转换区新疆农六师铝业有限公司现有厂区内,电解八车间东侧,总占地面积98874.5m2,为圆区规划的工业用地。项目选址合理。

项目以电解铝为主要原料,并设置余热回收锅炉,用于熔炼炉余热助燃空气,符合清洁生产,循环经济的相关要求。

在采取了可行的治理措施后,在运行过程中产生的废水、废气、废渣、噪声对环境影响很小,不会降低现有环境质量级别,不会影响关心点人群生活质量,项目从环保角度可行。

4.1.2 环境质量现状结论

1)大气环境质量

各监测因子的监测结果均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)要求,说明项目区环境空气背景质量良好。

2)地表水环境质量

从监测结果看出,八一水库中除总磷、总氮、氨氮、硫酸盐、氯化物、化学需氧量、生化需氧量超标外,其他各项监测因子的监测结果均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类标准限值。“500”水库各项监测因子的监测结果均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类标准限值。超标原因是受上游排污影响。

3)地下水环境质量

拟建项目区域各监测点的地下水水质区域各项指标均能够满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的III类标准要求,水质较好,可以满足生产生活用水要求。

4)声环境质量

根据现状监测结果可知,项目区内噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准要求,但大部分数据都接近标准限值,主要是受西侧碳素厂和南侧电厂生产所带来的影响。因此区域声环境质量现状一般。

4.1.3 环境影响评价结论

拟建项目排放的各类污染物预测值及占标率很小,对大气环境的影响很小,不会降低区域大气环境质量级别。拟建项目在采取环评要求的防治措施后,正常情况下对地下水环境的影响将很小。噪声预测值及与背景值的昼、夜间叠加值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准,拟建项目不会降低厂界声环境质量级别。固体废弃物产生量很少,一般固废都得到了妥善处理。在以上措施得到落实的情况下,本项目所产生的固体废物不会对环境产生不利影响。

4.1.4 环保措施结论

本工程在污染防治措施上加强了污染物全过程控制。为了进一步减少污染,使经济发展和环境保护协调发展,本环评借鉴国内外铝合金棒材生产加工行业的先进技术,提出了污染物防治措施,使工程的建设充分体现了“达标排放”、“总量控制”的原则。同时要求建设方必须与生产装置同时设计、同时施工建设、同时投产使用。

项目产生的有组织废气为生产车间内熔炼炉在熔炼、搅拌、扒渣产生的烟尘,厂区内共有2条生产线,其中20万吨工业型材用铝合金圆铸锭生产线配备1套除尘系统,90万吨建筑型材用铝合金圆铸锭生产线配备2套除尘系统,项目共配备建设3套除尘系统。因烟气温度高,具有回收利用的价值,因此每套除尘系统均设置余热回收锅炉,用于熔炼炉余热助燃空气。熔炼炉产生的高温烟气采用的净化流程为:烟气→余热锅炉→袋式除尘器→引风机→烟囱→排放。对出铝合金、除渣和产品浇铸时产生的烟尘,在出料和产品浇铸区域设立烟气收集罩并将烟气管道与熔炼炉烟气管道连接,通过收尘系统进行处理满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值后经30m高烟囱排放。铝渣处理系统的搓灰机通过粉碎处理使铝液和铝渣分离,处理过程中将产生含尘废气,主要污染物为粉尘。项目共有3套铝渣处理系统,每套系统各配备1袋式除尘器,共3套。处理达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中标1大气污染物特别排放限值后各经125m高烟囱排放。

全厂外排废水处理达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表2新建企业水污染物间接排放浓度限值后再排入圆区污水处理厂处理。

本工程所产生的“三废”,在落实本报告中提出的各项防治措施的情况下,不会对周围环境产生明显影响。

所有环保措施总投资2620万元,站总投资的2.42%

4.1.5 环境风险评价结论

拟建项目其最大的可信事故为天然气严重泄漏事故,设备管线出现重大爆炸、爆裂事故。最大可信事故发生概率低,危害范围小,其环境风险在可接受范围之内。建设单位严格落实设计及环评提出的各项风险防范措施和应急预案,其环境风险水平是可以接受的。

4.1.6 总量控制

本项目核算的污染物排放量总量为:二氧化硫15.35/年,氮氧化物71.79/年,氟化物3.52/年。

4.2要求和建议

1)加强企业内部的环境管理,确保污染治理设施的正常运行,完善清洁生产各项措施,最大限度减少污染物排放。项目严格按环评报告提出的各项治理措施实施,做到各项污染物稳定达标排放。

2)项目实施后,应尽快开展节能评估,减少企业能源消耗。

3)项目实施后,应尽快开展清洁生产审核工作,以提高清洁生产水平,建议尽早开展ISO14000环境管理体系认证工作,使企业与国际管理标准化接轨。

4.3 环评批复意见

2016325,五家渠市环保局以五环发[2016]5]文对本工程环境影响报告书进行了批复,批复意见如下:

(一)做好施工期的环境保护工作。按照《报告书》中提出的各项要求,严格控制施工期土方和物料、运输、堆放过程中产生的噪声、扬尘及水污染。对施工车辆严格管理,按照规定的线路运输,运输散装含尘物料的车辆应加盖篷布,防止途中扬尘散落,避免二次扬尘。

(二)严格落实废气污染防治措施。熔炼工段熔炼废气及余热锅炉废气经配套的3套布袋除尘系统进行处理,除尘效率≥99.5%,经处理后烟尘排放浓度满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求后,通过30m高烟囱排放;铝渣处理系统搓灰机产生的粉尘经配套3套布袋除尘系统处理达标后,通过25m高排气筒排放。同时,做好其他工段无组织废气污染控制措施。

(三)同意《报告书》中提出的废水防治措施,工艺废水全部循环利用,冷却系统外排清洁废水和生活废水经厂区沉淀池处理后排入圆区污水管网,最终进入五家渠梧桐污水处理厂统一处理。

(四)做好固体废物综合利用和处置工作。落实各类固废的收集、储存、综合利用及处置措施,不准乱堆和随意排放。项目铸造和锯切产生的边角料、铝渣、不合格产品全部返回熔炼炉重熔,生活垃圾集中收集后及时运至垃圾填埋场填埋处理;熔炼炉产生的铝熔渣和除尘器收集的铝灰等危险废物,必须及时送至新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目铝灰处理车间作为原材料生产铝锭,本项目区不得储存危险废物。

(五)采取安装消声器、隔音罩、选用低噪声设备等有效歌声、降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准。

(六)建设单位应高度重视环境安全工作,重点做好环境风险防范工作。制定并落实具体可行的环境风险应急预案、减缓措施及物资准备,确保安全生产运营。

(七)积极推进清洁生产,实施清洁生产审核,实现节能、降耗、减污、增效,是资源和能源得到最大的利用。

(八)切实做好厂区绿化工作,以降低对周围环境的影响,同时美化环境。


5. 验收执行标准

根据本项目环评及其批复要求,本次验收各类污染物排放执行标准如下。

5.1 废气执行标准

有组织熔炼炉废气、铝渣处理系统搓灰产生的有组织废气执行《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1(电解铝厂)排放标准。

无组织废气执行《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表6限值要求。具体执行限值要求见表5-1

5-1 废气排放执行标准(单位:mg/m3

类型

监测点位

项目

浓度限值

执行标准

有组织废气

熔炼工段/搓灰工段

颗粒物

10

《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1(电解铝厂)

二氧化硫

100

氟化物

3.0

无组织废气

厂界外1h平均浓度

二氧化硫

0.5

《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表6

颗粒物

1.0

氟化物

0.02

5.2 废水执行标准

本项目生产清洁下水、生活污水经沉淀池后直接排污园区下水管网。出口水质达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表2间接排放限值要求,排入五家渠市梧桐污水处理厂进行进一步处理。标准限值详见表5-2

5-2废水排放执行标准一览表

序号

监测因子

单位

标准限值

执行标准

1

pH

无量纲

6~9

《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表2间接排放标准

2

SS

mg/L

70

3

COD

mg/L

200

4

氟化物

mg/L

5.0

5

总磷

mg/L

2.0

6

总氮

mg/L

30

7

氨氮

mg/L

25

8

石油类

mg/L

3.0

5.3 噪声执行标准

本项目厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。见表5-3

5-3 厂界噪声排放标准(单位:dB(A)

项目

标准限值

标准来源

厂界噪声

昼间

65

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

夜间

55


6. 监测分析方法及质量保证

6.1 监测分析方法

6.1.1 废气监测分析方法

本次验收监测废气部分采用的分析方法见表6-1

6-1 废气监测分析方法

监测项目

分析方法

分析方法标准号

方法检出限

总悬浮颗粒物

环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法

GB/T 15432-1995

0.001mg/m3

二氧化硫

环境空气 二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法

HJ 482-2009

0.007mg/m3

氟化物

环境空气 氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极

HJ 480-2009

0.0005mg/m3

烟(粉)尘

固定污染源排气 颗粒物测定与气态污染物采样方法 

GB/T 16157-1996

0.5mg/m3

二氧化硫

固定污染源排气中二氧化硫的测定  定电位电解法

HJ/T 57-2000

2.86mg/m3

二氧化硫(复测)

固定污染源废气 二氧化硫的测定 非分散红外吸收法

HJ 629-2011

3mg/m3

氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)

固定污染源废气 氮氧化物的测定 非分散红外吸收法

HJ 692-2014

3mg/m3

6.1.2 废水监测分析方法

本次验收监测废水监测采用的分析方法见表6-2

6-2 水质分析方法

污染因子

监测分析方法

分析方法标准号

方法检出限

pH

水质  pH值的测定 玻璃电极法

GB/T 6920-1986

/

悬浮物

水质 悬浮物的测定 重量法

GB 11901-89

4mg/L

五日生化需氧量(BOD5

水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法

HJ 505-2009

0.5mg/L

化学需氧量

水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法

HJ 828-2017

4mg/L

氟化物

水质 氟化物的测定离子选择电极法

GB 7484-1987

0.05mg/L

总磷

水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法

GB 11893-1989

0.01mg/L

总氮

水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法

HJ 636-2012

0.05mg/L

氨氮

水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法

HJ 535-2009

0.025mg/L

石油类和

动植物油

水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法

HJ 637-2012

0.04mg/L

6.1.3 噪声监测分析方法

本次验收监测噪声部分采用的分析方法见表6-3

6-3 噪声监测分析方法

监测项目

分析方法

分析方法来源

测量范围

厂界噪声

工业企业厂界噪声测量方法

GB12348-2008

25~130dB(A)

6.2 验收监测仪器

根据被测污染因子特点选择监测分析方法,并确定监测仪器。本次验收监测使用的主要仪器设备见表6-4

6-4 主要监测采样仪器

序号

监测项目

仪器设备名称、型号

1

烟尘

崂应3012H-C自动烟尘(气)快速测试仪

2

二氧化硫、氟化物

Testo 350 烟气分析仪

3

噪声

噪声计/AWA6228

6.3 质量控制和质量保证

验收监测中及时了解工况情况,保证监测全过程中工况负荷满足有关要求;合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法,监测人员经过考核并持有合格证书;监测数据严格实行三级审核制度,经过校对、校核,最后审定签发。

6.3.1 气体监测分析

监测人员持证上岗,严格按照有关规范进行现场测试。

监测期间设备负荷达到设计负荷的75%以上。

无组织废气监测期间无雨、雪天气。

6.3.2 水质监测分析

水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《环境水质监测质量保证手册》(第四版)的要求进行。做到:采样过程中采集10%的平行样;实验室分析过程中设置10%的平行样;对可以得到标准样品或质量控制样品的项目,在分析的同时做10%的质控样品分析,对无标准样品或质量控制样品的项目,进行加标回收测试。

6.3.3 噪声监测分析

监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计;声级计在测试前后用标准发生源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB(A)


7. 验收监测结果及评价

7.1 验收期间工况

验收监测期间,本项目各生产装置负荷见表7-1

7-1 验收监测期间装置实际生产工况

监测日期

生产工段

设计能力

实际能力

装置负荷

2017.6.12

熔炼炉

3000t/d

2400 t/d

80%

2017.6.13

熔炼炉

3000t/d

2400t/d

80%

2017.6.14

熔炼炉

3000t/d

2400t/d

80%

2017.6.15

熔炼炉

3000t/d

2400t/d

80%

2017.6.16

熔炼炉

3000t/d

2400t/d

80%

2017.8.22

熔炼炉

3000t/d

2250t/d

75%

2017.8.23

熔炼炉

3000t/d

2250t/d

75%

2017.12.2

熔炼炉

3000 t/d

2500 t/d

83%

2017.12.3

熔炼炉

3000 t/d

2500 t/d

83%

验收监测期间,本项目个装置生产负荷在75%以上,满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷基本达到额定生产负荷的75%以上的要求。

7.2 废气监测

7.2.1 验收监测内容

本次验收对有组织熔炼炉废气、有组织铝渣处理系统搓灰废气以及厂界无组织废气进行了监测。监测期间记录风向、风速、气温、大气压等有关参数。监测内容详见表7-2

7-2 废气监测内容

监测内容

监测点位

监测因子

监测频次

熔炼炉废气

除尘器进口*2

烟尘

3/天,监测2

除尘器出口*2

烟尘、SO2、氟化物、氮氧化物

3/天,监测2

搓灰废气

除尘器进口*2

颗粒物

3/天,监测2

除尘器总排口*2

颗粒物

3/天,监测2

无组织废气

厂界外4

颗粒物、SO2、氟化物

4/天,监测2

7.2.2 监测结果

1)有组织废气监测结果


7-3 有组织废气监测结果一览表

采样日期

监测点位

监测项目

监测结果

 

第一次

第二次

第三次

第四次

第五次

第六次

标准限值

达标情况

2017.6.12~

2017.6.13

熔炼炉1#除尘器进口

烟气标干流量Nm3/h

1.13×105

1.16×105

1.15×105

1.14×105

1.12×105

1.11×105

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

163

151

175

188

164

175

/

/

排放速率kg/h

19

18

20

21

18

20

/

/

熔炼炉1#除尘器出口

烟气标干流量Nm3/h

1.17×105

1.17×105

1.20×105

1.06×105

1.08×105

1.09×105

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

2.4

1.2

1.2

2.4

2.6

3.8

10

达标

排放速率kg/h

0.14

0.14

0.25

0.25

0.28

0.42

/

/

处理效率

99.3

99.2

98.8

98.8

98.4

97.9

/

/

SO2

实测浓度mg/m3

37.1

22.9

20.0

25.7

11.4

8.57

100

达标

排放速率kg/h

4.3

2.7

2.4

2.7

1.2

0.93

/

/

2017.8.22~8.23(复测)

氟化物

实测浓度mg/m3

1.85

1.81

2.10

2.06

1.82

1.91

3

达标

排放速率kg/h

0.19

0.19

0.21

0.21

0.19

0.19

/

/

2017.6.14~

2017.7.15

熔炼炉2#除尘器进口

烟气标干流量Nm3/h

1.31×105

1.27×105

1.24×105

1.38×105

1.28×105

1.26×105

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

117

120

137

110

125

128

/

/

排放速率kg/h

15

15

17

15

16

16

/

/

熔炼炉2#除尘器出口

烟气标干流量Nm3/h

1.34×105

1.37×105

1.39×105

1.25×105

1.31×105

1.33×105

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

5.8

5.1

9.9

6.0

7.1

9.8

10

达标

排放速率kg/h

0.78

0.70

1.4

0.75

0.93

1.3

/

/

处理效率

94.8

95.3

91.8

95.0

94.2

91.9

/

/

SO2

实测浓度mg/m3

2.86

<2.86

2.86

<2.86

<2.86

<2.86

100

达标

排放速率kg/h

0.38

0.40

/

/

2017.8.22~8.23(复测)

氟化物

实测浓度mg/m3

2.91

2.83

2.67

2.49

2.60

2.93

3

达标

排放速率kg/h

0.28

0.29

0.24

0.23

0.23

0.27

/

/

2017.6.14~

2017.6.15

搓灰系统1#除尘器进口

烟气标干流量Nm3/h

2.04×104

2.38×104

2.29×104

1.99×104

1.99×104

1.99×104

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

340

307

313

296

382

377

/

/

排放速率kg/h

6.9

7.3

7.1

5.9

7.6

7.5

/

/

搓灰系统1#除尘器出口

烟气标干流量Nm3/h

1.56×104

1.57×104

1.62×104

1.56×104

1.56×104

1.53×104

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

2.4

2.7

2.3

2.8

3.1

2.5

10

达标

排放速率kg/h

0.038

0.043

0.037

0.043

0.048

0.037

/

/

处理效率

99.4

99.4

99.5

99.3

99.4

99.5

/

/

2017.6.13~

2017.6.14

搓灰系统2#除尘器进口

烟气标干流量Nm3/h

2.25×104

2.22×104

2.24×104

2.31×104

2.33×104

2.34×104

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

673

718

844

428

519

509

/

/

排放速率kg/h

15

16

19

9.9

12

12

/

/

搓灰系统2#除尘器出口

烟气标干流量Nm3/h

2.02×104

1.91×104

1.81×104

2.03×104

1.97×104

1.99×104

/

/

烟尘

实测浓度mg/m3

2.4

3.1

4.4

1.3

2.2

2.4

10

达标

排放速率kg/h

0.048

0.059

0.080

0.027

0.043

0.048

/

/

处理效率

99.7

99.6

99.6

99.7

99.6

99.6

/

/


有组织废气监测结果表明:验收监测期间,熔炼炉1#除尘器出口烟尘最大排放浓度为3.8mg/m3,排放速率最大值为0.42kg/h,二氧化硫最大排放浓度为37.1 mg/m3,最大排放速率为4.3 kg/h,氟化物最大排放浓度为2.10mg/m3,最大排放速率为0.21kg/h,熔炼炉1#除尘器粉尘去除效率在97.9%~99.3%之间,熔炼炉2#除尘器出口烟尘最大排放浓度为9.9mg/m3,排放速率最大值为1.4kg/h,二氧化硫最大排放浓度为2.86mg/m3,最大排放速率为0.38kg/h,氟化物最大排放浓度为2.93mg/m3,最大排放速率为0.29kg/h,熔炼炉2#除尘器粉尘去除效率在91.8%~95.3%之间,熔炼炉配备的2套除尘器出口各废气污染物最大排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求。

搓灰系统1#除尘器出口烟尘最大排放浓度为3.1mg/m3,排放速率最大值为0.048kg/h,搓灰系统1#除尘器粉尘去除效率在99.3%~99.5%之间,搓灰系统2#除尘器出口烟尘最大排放浓度为4.4mg/m3,排放速率最大值为0.08kg/h,搓灰系统2#除尘器粉尘去除效率在99.6%~99.7%之间,搓灰系统配备的2套除尘器出口各废气污染物最大排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求。

2)有组织废气补充监测结果

20171115,新疆农六师铝业有限公司组织验收组对本项目竣工环境保护验收监测报告进行了技术审查,根据验收组提出的意见,我公司于2017122~3日对本项目1#熔炼炉、2#熔炼炉废气中的二氧化硫和氮氧化物进行了补充监测和数据核实,监测结果如下:


7-3 有组织废气监测结果一览表

采样日期

监测点位

监测项目

监测结果

 

第一次

第二次

第三次

第四次

第五次

第六次

标准限值

达标情况

2017.12.2~12.3

熔炼炉1#除尘器出口

烟气标干流量Nm3/h

1.06×105

1.04×105

1.00×105

1.03×105

1.06×105

1.02×105

/

/

二氧化硫

实测浓度mg/m3

<3

<3

<3

<3

<3

<3

100

达标

排放速率kg/h

/

/

氮氧化物

实测浓度mg/m3

23

23

19

16

20

21

/

/

排放速率kg/h

2.4

2.4

1.9

1.7

2.1

2.2

/

/

熔炼炉2#除尘器出口

烟气标干流量Nm3/h

1.14×105

1.14×105

1.11×105

1.08×105

1.04×105

1.05×105

/

/

二氧化硫

实测浓度mg/m3

<3

<3

<3

<3

<3

<3

100

达标

排放速率kg/h

/

/

氮氧化物

实测浓度mg/m3

29

27

32

35

38

41

/

/

排放速率kg/h

3.3

3.1

3.5

3.8

3.9

4.3

/

/


3)无组织废气监测结果分析

7-4 无组织废气监测期间气象参数一览表

采样日期

采样时间

气温

气压kPa

风速m/s

风向

2017.06.13

11:00

33.2

96.6

1.5

NW

13:00

35.7

96.6

1.1

NW

15:00

37.3

96.5

0.9

NW

17:00

37.1

96.5

1.1

NW

2017.06.14

11:00

32.5

96.6

1.1

NW

13:00

36.3

96.6

0.8

NW

15:00

37.5

96.6

0.7

NW

17:00

36.7

96.5

1.2

NW

7-1 无组织废气监测点位示意图

7-5 无组织废气监测结果一览表(单位:mg/m3

采样日期

检测点位

采样时间

检测结果

颗粒物

mg/m3

二氧化硫

mg/m3

氟化物

mg/m3

2017.06.13

1# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.098

0.015

0.0050

13:00

0.079

<0.007

0.0023

15:00

0.119

0.013

0.0027

17:00

0.099

0.009

0.0108

2# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.176

0.013

0.0005

13:00

0.158

0.020

0.0007

15:00

0.139

0.019

<0.0005

17:00

0.159

0.022

0.0006

3# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.157

0.014

0.0014

13:00

0.158

0.017

0.0012

15:00

0.179

0.025

0.0015

17:00

0.199

0.022

0.0020

4# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.176

0.014

0.0044

13:00

0.217

0.025

0.0036

15:00

0.179

0.015

0.0018

17:00

0.159

0.032

0.0017

2017.06.14

1# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.098

0.010

0.0057

13:00

0.119

0.012

0.0077

15:00

0.139

0.019

0.0055

17:00

0.119

0.011

0.0042

2# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.137

0.012

0.0014

13:00

0.178

0.025

0.0004

15:00

0.159

0.027

0.0007

17:00

0.139

0.018

0.0004

3# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.215

0.016

0.0070

13:00

0.158

0.024

0.0068

15:00

0.179

0.030

0.0051

17:00

0.159

0.023

0.0051

4# 铝合金圆铸锭车间周界外

11:00

0.215

0.012

0.0098

13:00

0.178

0.018

0.0055

15:00

0.199

0.022

0.0060

17:00

0.159

0.026

0.0053

监测浓度最大值

0.217

0.032

0.0098

标准限值

1.0

0.5

0.02

判定

达标

达标

达标

监测结果显示,验收监测期间,本项目厂界无组织排放颗粒物、二氧化硫和氟化物的最大浓度值分别为0.0217mg/m30.032mg/m30.0098mg/m3。满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表6限值要求

7.3 废水监测

7.3.1 监测内容

本次验收监测对全厂废水总排口废水进行了监测。废水监测内容见表7-6

7-6 废水监测内容

监测点位

监测因子

监测频次

废水总排口

pHSSCOD、氟化物、总磷、氨氮、石油类

4/天,连续2

7.3.2 监测结果

废水监测结果见下表。

7-7 废水监测结果

监测日期

监测点位

监测因子

单位

监测结果

日均浓度

标准限制

判定

1

2

3

4

2017.6.15~

2017.6.16(其中pHSS监测时间为2017.7.28~29

废水总排口

pH

无量纲

7.24

7.22

7.24

7.26

7.22~7.26

6~9

达标

SS

mg/L

18

21

20

17

19

70

达标

COD

mg/L

152

152

157

140

150.3

200

达标

氟化物

mg/L

2.10

2.19

2.10

2.02

2.10

5

达标

总磷

mg/L

1.42

1.43

1.40

1.42

1.40

2

达标

总氮

mg/L

25.9

24.7

22.0

21.6

23.6

30

达标

氨氮

mg/L

9.03

8.81

10.0

10.6

9.6

25

达标

石油类

mg/L

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

3

达标

废水总排口

pH

无量纲

7.24

7.26

7.22

7.22

7.22~7.26

6~9

达标

SS

mg/L

22

25

25

19

23

70

达标

COD

mg/L

140

144

140

140

141.0

200

达标

氟化物

mg/L

2.02

2.10

2.19

2.19

2.1

5

达标

总磷

mg/L

1.41

1.40

1.40

1.42

1.4

2

达标

总氮

mg/L

23.1

21.0

21.0

21.8

21.7

30

达标

氨氮

mg/L

9.10

10.1

10.8

10.4

10.1

25

达标

石油类

mg/L

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

3

达标

监测结果表明:验收监测期间,本项目全厂废水总排口水质中pH监测结果范围在7.22~7.26,悬浮物最大日均排放浓度为23mg/L,化学需氧量最大日均排放浓度为150.3mg/L,氟化物最大日均排放浓度为2.1mg/L,总磷最大日均排放浓度为1.4mg/L,总氮最大日均排放浓度为23.6mg/L,氨氮最大日均排放浓度为10.1mg/L,石油类最大日均排放浓度为<0.04 mg/L,废水总排口废水各监测指标均符合《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表2限值要求。

7.4 噪声监测

7.4.1 监测内容

根据生产运行情况及厂界外环境,噪声监测内容见表7-8。噪声监测点位见图7-2

7-8 厂界噪声监测内容

噪声类型

监测点位

监测因子

监测频次

厂界噪声

厂界外四个监测点

连续等效A声级Leq

昼夜间各1次,连续2

7-2 厂界噪声监测点位示意图

7.4.2 监测结果

本次验收厂界噪声监测结果见表7-9

7-9 厂界噪声监测结果(单位:dB(A)

监测

点位

昼间

夜间

1

2

标准限值

达标情况

1

2

标准限值

达标情况

1#

48.6

48.8

65

达标

49.3

48.3

55

达标

2#

45.7

46.8

达标

45.5

46.6

达标

3#

47.0

47.5

达标

46.5

47.3

达标

4#

44.9

43.7

达标

43.5

44.2

达标

厂界噪声监测结果表明,验收监测期间,厂界四周昼间噪声值在43.7~48.8dB(A)之间、夜间噪声值在43.5~49.3dB(A)之间,均未超过《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。

7.5 废气排放总量

根据对本项目各有组织废气排放口监测数据,计算本项目废气污染物排放总量,结果如下。

7-10 废气污染物排放总量一览表

污染物

排放速率(kg/h

实际年运行时间(h

实际排放总量(t/a

变更环评要求排放总量(t/a

判定

二氧化硫

熔炼1#

0.342

7200

4.92

12.56(一期)

达标

熔炼2#

0.342

氮氧化物

熔炼1#

2.4

48.24

58.74(一期)

达标

熔炼2#

4.3


8. 公众调查

在本项目竣工环境保护验收监测期间,对该项目建设和运行期的环境影响问题进行了公众意见调查。

8.1 调查对象

结合本工程建设地点,本次公众意见调查主要以本工程建设人员,工作人员为主,调查范围集中在102团团部,10213连,1021连等项目周边区域。

共发放问卷50份,收回有效问卷50份,问卷回收率100%,故本次调查结果视为有效。

8.2 调查方法

本次公众意见调查主要以和问卷调查方式开展。

8.3 调查结果

本次公众意见调查结果见表8-1

8-1 公众意见调查结果统计表

项目

结果

施工期

噪声对您的影响程度

没有影响[88%]  影响较轻[12%] 影响严重[0%]

扬尘对您的影响程度

没有影响[84%]  影响较轻[16%] 影响严重[0%]

废水对您的影响程度

没有影响[88%]  影响较轻[12%] 影响严重[0%]

是否有扰民现象或纠纷

[0%]   没有[100%]

运营期

废气对您的影响程度

没有影响[86%]  影响较轻[14%] 影响严重[0%]

废水对您的影响程度

没有影响[86%]  影响较轻[14%] 影响严重[0%]

噪声对您的影响程度

没有影响[92%]  影响较轻[8%] 影响严重[0%]

固体废弃物对您的影响程度

没有影响[100%]  影响较轻[0%] 影响严重[0%]

是否发生过环境污染事故(如有,请注明原因)

[0%]   没有[100%]

你对本工程建设的环境保护工作总体态度是

满意[92%];基本满意[8%];不满意[0%]

8.4 调查结果分析

公众意见调查结果显示:

1)工程建成后,86%的被调查者认为本工程运行过程中废气对其没有影响,14%的被调查者认为本工程的运行过程中废气对其影响较轻,没有人认为运行过程中废气对其影响严重。

2)工程建成后,86%的被调查者认为本工程运行过程中废水对其没有影响,14%的被调查者认为本工程的运行过程中废水对其影响较轻,没有人认为运行过程中废水对其影响严重。

3)工程建成后,92%的被调查者认为本工程运行过程中噪声对其没有影响,8%的被调查者认为本工程的运行过程中噪声对其影响较轻,没有人认为运行过程中噪声对其影响严重。

4)工程建成后,100%的被调查者认为本工程运行过程中固体废弃物噪声对其没有影响。

5)工程建成后,100%的被调查者认为本工程运行期间未发生环境污染事故。

6)工程建成后,92%的被调查者对本工程采取的环保工作表示满意,8%的被调查者对本工程采取的环保工作表示基本满意。


9. 环境管理检查

9.1 环境保护“三同时”制度执行情况

201511月,新疆农六师铝业有限公司委托新疆化工设计研究院有限责任公司编制完成了《新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目影响报告书》。

2016325,五家渠市环保局以五环发[2065]5号文对本项目环境影响报告书进行了批复。

本项目20164动工建设,20174竣工并进入试运行阶段。

新疆农六师铝业有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目在项目各个阶段遵守了环境保护法律、法规,各污染物产生点均按照环评报告中的要求配套了污染防治措施,污染防治措施落实到位,运行正常,各项环保审批手续和环境保护档案资料齐全,基本执行了各项环境管理制度。

9.2 环境管理机构设置

新疆农六师铝业有限公司成立了健全的环保组织机构,领导机构由总经办、生产部、财务部组成,成员有各生产车间、安保组、化验室等部门主要负责人组成。设立的环境保护专职管理机构,各车间,各班组均配备了专职环境保护管理人员。

9.3 环保规章制度的建立与执行

新疆农六师铝业有限公司制定了完善的环境保护管理规章制度,内容包括了大气污染防治监督管理,水污染防治监督管理及固体废弃物的防治管理等内容,制定了环境污染事故的管理办法及污水处理站,除尘设施的操作规程,责任分工明确,公司日常环保工作由生产科负责,各环保设施运行均由专人负责和管理。

9.4 环境保护应急预案

新疆农六师铝业有限公司在厂区内设置了监控设施,对各车间内外进行实施监控,厂区内设置危险废物暂存场所并采取了地面硬化处理,定期开展安全教育,提高环境法风险防范意识,成立了以董事长、总经理为正副组长的环境应急领导小组。厂区内建设了4200m3容积,总容积为800m3的事故池。新疆农六师铝业有限公司编制了环境事件突发应急预案,并且已经在兵团环境应急与事故调查中心进行备案,备案编号为:66002017C010003

9.5 环境保护措施落实情况

依据五家渠市环保局对本项目的批复意见(五环发[2016]5号),本次验收中对项目的实际建设内容及对批复落实情况进行了详细的检查与对照,批复意见落实情况见下表。

9-1 环保措施落实情况检查表

序号

主要环评批复意见

落实情况

1

做好施工期的环境保护工作。按照《报告书》中提出的各项要求,严格控制施工期土方和物料、运输、堆放过程中产生的噪声、扬尘及水污染。对施工车辆严格管理,按照规定的线路运输,运输散装含尘物料的车辆应加盖篷布,防治途中扬尘散落,避免二次扬尘。

已落实。本项目施工期加强了环境保护工作,施工方严格要求施工队伍在施工期间的环境污染问题,控制施工期土方、物料的运输、堆放过程,控制施工期的噪声,施工期废水严禁外排,运输车辆严格按照既定路线行驶。车辆进行篷布遮盖,防治了运输过程中产生的二次扬尘污染。

2

严格落实废气污染防治措施。熔炼工段熔炼废气及余热锅炉废气经配套的3套布袋除尘系统进行处理,除尘效率≥99.5%,经处理后烟尘排放浓度满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求后,通过30m高烟囱排放;铝渣处理系统搓灰机产生的粉尘经配套3套布袋除尘系统处理达标后,通过25m高排气筒排放。同时,做好其他工段无组织废气污染控制措施。

部分落实。熔炼工段熔炼废气经配套的2套布袋除尘系统进行处理,验收监测结果显示,布袋除尘系统除尘效率在91.8%~99.3%之间,熔炼炉废气各监测指标均符合《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求,通过25m高烟囱排放;铝渣处理系统搓灰机产生的粉尘经配套2套布袋除尘系统处理,布袋除尘系统除尘效率在99.3%~99.7%之间,搓灰废气各监测指标均符合《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求,通过20m高排气筒排放。

3

同意《报告书》中提出的废水防治措施,工艺废水全部循环利用,冷却系统外排清洁废水和生活废水经厂区沉淀池处理后排入圆区污水管网,最终进入五家渠梧桐污水处理厂统一处理。

已落实。本项目工艺废水全部循环利用,冷却系统外排清洁废水和生活废水经厂区沉淀池处理后排入圆区污水管网,最终进入五家渠梧桐污水处理厂统一处理。经验收监测,废水总排口水质达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表2限值要求。

4

做好固体废物综合利用和处置工作。落实各类固废的收集、储存、综合利用及处置措施,不准乱堆和随意排放。项目铸造和锯切产生的边角料、铝渣、不合格产品全部返回熔炼炉重熔,生活垃圾集中收集后及时运至垃圾填埋场填埋处理;熔炼炉产生的铝熔渣和除尘器收集的铝灰等危险废物,必须及时送至新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目铝灰处理车间作为原材料生产铝锭,本项目区不得储存危险废物。

已落实。本项目固体废物全部外售综合利用。各类固废均得到了妥善的收集、储存,未发生乱堆和随意排放。项目铸造和锯切产生的边角料、铝渣、不合格产品全部返回熔炼炉重熔,生活垃圾集中收集后及时运至垃圾填埋场填埋处理;熔炼炉产生的铝熔渣和除尘器收集的铝灰等危险废物,送至新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目铝灰处理车间作为原材料。

5

采取安装消声器、隔音罩、选用低噪声设备等有效隔声、降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准。

已落实。本项目对噪声源采取安装消声器、隔音罩等降噪措施,选用低噪声设备,验收监测结果表明,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准

6

建设单位应高度重视环境安全工作,重点做好环境风险防范工作。制定并落实具体可行的环境风险应急预案、减缓措施及物资准备,确保安全生产运营。

已落实。建设单位高度重视环境安全工作,重点做好环境风险防范工作。制定并落实了具体可行的环境风险应急预案、减缓措施及物资准备,确保安全生产运营

7

积极推进清洁生产,实施清洁生产审核,实现节能、降耗、减污、增效,使资源和能源得到最大的利用。

已落实。本项目积极推进清洁生产,生产过程中的废料均返回工艺中,固体废物输送至信发经纬公司循环产业圆,生产废水循环使用。

8

切实做好厂区绿化工作,以降低对周围环境的影响,同时美化环境。

已落实。本项目在厂区生活区进行了绿化种植,在生产车间四周也进行了绿化种植,同时美化环境。


10. 结论与建议

10.1 验收结论

通过对新疆农六师有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目(90万吨/年工程)试运行期的环境污染物的监测及现场调查,本项目在建设及试运行期间,基本执行了环评及其批复提出的要求,各项环保措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行,落实的环评报告中提出的污染物防治措施,环境管理制度和管理机构健全,通过监测,各项环境污染物均达标排放,建议通过新疆农六师有限公司年产110万吨铝合金圆铸锭项目(90万吨/年工程)竣工环境保护验收。具体结论如下:

10.1.1 废气

1)有组织废气

有组织废气监测结果表明:验收监测期间,熔炼炉配备的2套除尘器出口各废气污染物最大排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求。除尘器效率在91.8%~99.3%

搓灰系统配备的2套除尘器出口各废气污染物最大排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值要求,除尘器效率在99.3%~99.7%

2)无组织废气

验收监测期间,本项目厂界无组织排放颗粒物、二氧化硫和氟化物的最大浓度值均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表6限值要求

10.1.2 噪声

验收监测期间,厂界四周噪声值符合《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中3类标准限值

10.1.3 废水

验收监测期间,本项目化粪池出口水质各监测指标均符合《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中表2限值要求。

10.1.4 固体废物

本项目生产运行过程中产生的固体废物主要有除尘器铝灰;铝渣;边角料;生活垃圾。其中铝灰和铝渣为危险废物,产生量分别为465t/a2115t/a,铝灰和铝渣经收集后,随产随转运至新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范项目作为原材料,不外排。边角料及不合格品产生量总计45365t/a,经回炉后重复利用再加工,不外排。生活垃圾产生量为100t/a,经厂区内的生活垃圾收集桶收集后,由环卫部门拉运处理。

本项目各类固体废物均得到了妥善处理。

10.1.5 环境管理

新疆农六师铝业有限公司具备健全的环保组织机构。设立了环境保护专职管理机构,各车间,各班组均配备了专职环境保护管理人员。制定了完善的环境保护管理规章制度,制定了环境污染事故的管理办法及污水处理站,除尘设施的操作规程,责任分工明确,公司日常环保工作由生产科负责,各环保设施运行均由专人负责和管理。

新疆农六师铝业有限公司在厂区内设置了监控设施,对各车间内外进行实施监控,厂区内设置危险废物暂存场所并采取了地面硬化处理,定期开展安全教育,提高环境法风险防范意识,成立了以董事长、总经理为正副组长的环境应急领导小组。厂区内建设了4200m3容积,总容积为800m3的事故池。新疆农六师铝业有限公司编制了环境事件突发应急预案,并且已经在兵团环境应急与事故调查中心进行备案,备案编号为:66002017C010003

10.1.6 公众意见调查

50为被调查者中,有46位被调查者对本项目地环境保护工作表示满意,4位被调查者对本项目地环境保护工作表示基本满意。本项目施工期间和运行期间未发生环保事件,没有因环境事件投诉事故发生。

10.2 验收建议

1)加强熔炼工段除尘器及搓灰工段除尘器的日常维护,确保各项污染物长期稳定达标排放。

2)加强运行期危险废物转运,临时储存的管理,严防危险废物运输过程中洒落,污染区域土壤环境。


验收组意见及签到表

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